1. Caracteristicile pieselor turnate (dimensiune, calitate, formă și material etc.) Mărimea lotului de producție, tipul de piese turnate și cerințele de utilizare sunt baza principală pentru selectarea mașinii de sablare;
2. Determinarea mașinii de sablare trebuie luată în considerare împreună cu procesul de producție înainte de curățare. Suprafața pieselor turnate se curăță pe cât posibil după sablare pentru a crea condiții favorabile pentru curățare. Când se adoptă procesul de sablare și îndepărtare a nisipului, în producția în serie, îndepărtarea nisipului și curățarea suprafețelor ar trebui să fie împărțite în două procese, care sunt efectuate pe două seturi de echipamente;
3. Îndepărtarea nisipului electro-hidraulic poate fi utilizată pentru piese turnate de investiții cu îndepărtare dificilă a nisipului și piese turnate cu cavitate interioară complexă și îndepărtare dificilă a miezului; Pentru piese turnate cu cavitate interioară complexă și îngustă și cerințe ridicate de curățenie, cum ar fi piese hidraulice și piese turnate cu supape, curățarea electrochimică este convenabilă de utilizat;
4. Pentru ocazii de producție cu mai multe varietăți și cu loturi mici, ar trebui selectate echipamente de curățare sau două tipuri de dispozitive de transport cu adaptabilitate puternică la dimensiunea de turnare; Pentru ocazii de producție cu soiuri puține și cantități mari, trebuie selectate echipamente de sablare eficiente sau speciale;
Atunci când atât curățarea chimică, cât și curățarea umedă pot îndeplini cerințele de curățare, trebuie să se acorde prioritate curățării chimice care nu produce ape uzate; La curățarea chimică, trebuie luată în considerare mai întâi mașina de sablare cu eficiență ridicată și consum redus de energie. Pentru piese turnate cu suprafață și cavitate complexe, mașinile de sablare tip cușcă de veveriță, tip manipulator și tip cârlig care se pot balansa sau se pot mișca în timpul curățării pot fi selectate în funcție de dimensiunea și lotul de producție al pieselor turnate.