1. Funcționare simplă și putere mare de ieșire.
2. Structură compactă, utilizare sofisticată și amprentă mică.
3. Este selectată metoda de mișcare a pistolului de pulverizare, iar pistolul de pulverizare este poziționat cu precizie și într-o poziție bună.
4. Piesa de prelucrat este înclinată și turnată, ceea ce economisește înălțimea, are o rigiditate bună, iar proiectilul este ușor de curățat.
5. Metoda de lucru: țevile de oțel cu un diametru mai mare de 100 mm utilizează piesă de prelucrat cu granulație rotativă; țevile de oțel cu un diametru mai mic de 100 mm trebuie înlocuite cu pistoale speciale de pulverizare, iar piesele de prelucrat trebuie să fie finisate fără șlefuire rotativă.
Avantajele și dezavantajele mașinii de sablare a peretelui interior al țevii de oțel:
1. Dispozitivul de sablare adoptă un aranjament de sablare în sus. Deoarece diametrul țevii este diferit, suprafața inferioară a țevii de oțel este aproximativ la aceeași înălțime atunci când este transportată pe masa cu role. Blasterul este proiectat de jos în sus. Distanța dintre proiectil și suprafața țevii de oțel este practic aceeași. Țevile de oțel de diferite diametre au același efect de finisare la exterior. Asigurați aceleași condiții pentru pulverizarea ulterioară.
2. Piesa de prelucrat trece continuu prin intrarea și ieșirea mașinii de sablare. Pentru a curăța țevile de oțel cu diametre extrem de mari, pentru a evita ca proiectilele să zboare, această mașină folosește perii de etanșare înlocuibile cu mai multe straturi pentru a finaliza etanșarea completă a proiectilelor.
3. Se folosește o mașină de sablare multifuncțională de înaltă eficiență, tip cantilever centrifugă, care are o capacitate mare de sablare, putere mare, înlocuire rapidă a lamei și are funcția de a înlocui toate piesele și este convenabil de reparat.
4. Se selectează separatorul de zgură de tip BE tip perdea completă, care îmbunătățește considerabil cantitatea de separare, puterea de separare și calitatea de sablare și reduce uzura dispozitivului de sablare.
5. Această mașină se bazează pe controlul electric PLC, sistemul de încărcare și descărcare de control pneumatic al cilindrului cu supapă pneumatică, poarta controlabilă a proiectilului și transportul proiectilelor și alte inspecții de defecte și completează controlul automat al întregii mașini și apoi are o rată de producție ridicată, o fiabilitate bună și gradul de conducere de automatizare, etc.
6. Cartușul filtrant poate fi regenerat cu ușurință selectând pulsul, senzația sau fluxul de aer invers pentru a curăța praful, iar efectul de îndepărtare a prafului este bun. Tehnologia de îndepărtare a prafului de filtru cu cartuş de filtru este un produs de nouă generaţie de îndepărtare a prafului din sac şi este tehnologia de filtrare a secolului 21.
